заказать обратный звонок
г.Владимир
(4922) 60-29-69
Факс: 37-08-69
Консультация
Сотрудники компании  готовы ответить на интересующие вас вопросы, которые вы можете задать по телефону
8(930)830-29-69
Главная » Блоки » Пенобетонные блоки » Плюсы использования фиброволокон в бетоне

Плюсы использования фиброволокон в бетоне

Уже после установки бетонных конструкций, этот материал часто доставляет строителям целый ряд неудобств. Среди самых распространенных проблем с данным материалом – низкая сопротивляемость бетона к перепаду температур, особенно к низким температурам и слабый уровень прочности, то есть легкая деформация. Всем известно, что при строительстве из бетона выделяется большое количество пыли, это происходит из-за крошения бетона. Также среди негативных моментов использования данного строительного материала стоит отметить высокую пропускаемость воды и химических веществ.

В наши дни на рынке строительных материалов представлены типы бетона с добавлением как органических, так и неорганических волокон. Благодаря этому строители добиваются улучшения механических характеристик данного строительного материала. В итоге во время использования бетона минимизируются риски, связанные с применением обычного бетона. Например, образования трещин из-за пластичной укладки.

Чаще всего эффекта укрепления добиваются с помощью использования полипропиленовых волокон. Добавление этого ингредиента позволяет строителям получить аналог встроенной арматуры. Таким образом, массив бетонной конструкции значительно укрепляется, повышается его прочность. Как известно, одна из самых частых проблем, особенно во время первичной укладки,- образование трещин на конструкциях. Трещины начинают образовываться еще до полного застывания и может продолжаться в течение первых суток. Образование таких трещин связано с тем, что на бетон оказывается высокое давление, которое он не выдерживает. С течением времени трещины будут только увеличиваться, что в конце концов может привести к полному разрушению бетонной конструкции.

Решением этих проблем может стать добавление волокон полипропилена. Волокна полипропилена, надежно связанные вместе, образуют защитную сетку, которая надежно защищает строительный материал от механических воздействий извне, а также от последствий излишнего растяжения материала. Волокна полипропилена защищают бетон от образования трещин даже лучше, чем стальная сетка. Стальная сетка по своей сути является толстым, но менее плотным по общей плотности, каркасом. Полипропиленовые волокна небольшие, но равномерно распределенные по всему массиву бетона, что обеспечивает так же равномерное распределения давления по массиву. Не стоит забывать и о прекрасной защите от влаги, которую обеспечивают полипропиленовые волокна. Как известно, именно влага является одной из причин разрушения материала, таким образом, защита от влаги одновременно является и защитой от возможных разрушений материала.


Сфера применения фиброволокон

В наши дни фиброволокна довольно часто используют в качестве дополнительной добавки в почти все бетонные конструкции. Добавление именно этого ингредиента обеспечивает дополнительную защиту от деформаций и разрушения строительного материала. Существуют определенные сферы строительства, в которых применение фиброволокон просто необходимо. Среди них – строительство мостов, строительство складских помещений широкого применения, строительство перекрытий и перегородок различного профиля из бетона, бетонных плит для фундамента, приготовление раствора для бетона, строительство каркасно-монолитных зданий, в регионах с высокой сейсмической активностью, строительство нефтехимических сооружений, здания с гидротехнической направленностью, строительство свай для фундамента, приготовление раствора для штукатурки.

Очень часто фиброволокна используются в строительстве автодорожного полотна. Вообще добавление в раствор фиброволокон не меняет внешние качества бетонных конструкций. Фиброволокна заметны невооруженным взглядом только на этапе замешивания раствора, после полного застывания раствора вещество уже не видно на общей поверхности бетона.


Длина фиброволокна, количество фиброволокон в растворе бетона

Длина волокон и количество в общем растворе зависит от типа раствора бетона. В неармированных бетонах длина составляет 12 мм, количество колеблется от 700 грамм до килограмма на кубический метр. В армированных – длина та же, количество в два раза больше – 2 килограмма. В штукатурке - длина волокна 4 мм, количество 900 г на кубический метр. В пористых бетонах – длина волокна стандартная – 12 мм, количество фиброволокон измеряется в % от общей массы пенобетона и составляет 0.1%. В сухих смесях кол-во 900 г н куб.метр, длина может быть 6 или 8 мм.


Свойства фиброволокон

Фиброволокна изготовлены из 100% полипропилена. Длина колеблется от 6 до 12 мм. Диаметр восемнадцать мкм. Плотность 0.91 грамм на кубический сантиметр. По форме фиброволокна округлые, рифлёные. Прочность допустимого растяжения 557 микропаскаль. Модуль Юнга: 4158 микропаскаль. Цвет природный, натуральный. Не является абсорбентом. Размягчается при температуре от 160 градусов по Цельсию.

Наилучшего эффекта можно достичь, добавляя фиброволокна на самом первом этапе замеса раствора. Волокна из полипропилена оказывают благоприятное воздействие на бетонные растворы.

Одним из положительных моментов является повышение устойчивости к перепаду температур. Это происходит по ряду причин:

  • В процессе добавки фиброволокон в раствор бетона в смесь попадают пузырьки воздуха. Таким образом, в смеси появляются поры, впитывающие влагу, если она попадает внутрь. Именно так влага перестает оказывать деструктивное воздействие на бетонные конструкции.
     
  • За счет добавки фиброволокон в общий раствор бетона происходит уменьшение количества и размеров появляющихся трещин и маленьких каналов. Так же достигается более высокая степень защиты от воды.
     
  • Из-за частиц цемента и песка бетон становится более подверженным деструкции. Это происходит из-за движения данных частиц внутри. За счет добавления фиброволокон достигается более высокий уровень контроля гидратации.
     
  • В растворе бетона фиброволокна распределяются равномерно, их гигантское количество связывает все участки бетонной формы между собой, что, в свою очередь, повышает степень сопротивляемости низким температурам.

В случае добавления в бетон фиброволокон обеспечивается более высокая прочность данного материала к механическим воздействиям. Этот эффект достигается тем, что фиброволокна распределяются равномерно по всей бетонной массе и связывают все участки одинаково. Несмотря на то, что бетон является довольно непрочным строительным материалом, после добавления фиброволокон его применение становится возможным в таких сферах строительства, как военная и тяжёлая промышленность. Постройки из бетона с фиброволокнами возможны в регионах с повышенной сейсмической активностью. Большое количество фиброволокон в растворе обеспечивает надежное соединение даже самых удаленных участков массива между собой.

С применением фиброволокон повышается устойчивость бетона к истиранию.

Эта характеристика может варьироваться от десяти до тридцати процентов, она зависит от качества применяемых заполнителя и цемента. Основной причиной предупреждения истирания бетона за счет добавки в готовую смесь фиброволокон является отсутствие движения на поверхности частиц песка и бетона. Как уже было упомянуто выше, именно эти частицы провоцируют истирание бетонных поверхностей. За счет добавления в смесь фиброволокон этот недостаток устраняется, и применение такого бетона становится возможным в строительстве таких сложных объектов как, например, морские заграждения или угольные шахты. Отрицательное влияние окружающей среды на таких объектах очень велико.

С введением в состав бетонных смесей фиброволокон значительно увеличивается устойчивость бетона к огню. Все ведущие мировые эксперты рекомендуют включать фиброволокна в состав бетонных смесей при возведении нефтехимических конструкций. Обычно такие эксперты очень настороженно относятся к строительству объектов с повышенной степенью возгорания. Были проведены независимые исследования, которые показали, что добавление фиброволокон в бетонные смеси повышает огнеупорность данного материала в разы, а также делает данный строительный материал устойчивым к самым высоким температурам.

К тому же включение в смесь фиброволокон делает бетонные смеси намного устойчивее к действию воды и различных химических веществ.

Данный эффект достигается за счет снижения числа отверстий в массиве бетона, и, соответственно, уменьшения размеров появляющихся там ходов. Таким образом, влага появляется внутри массива в незначительном количестве, и при понижении температур не вызывает деформации материала. Так как выяснилось, что бетонные конструкции с добавлением фиброволокон устойчивы к воздействию влаги, данный строительный материал получил применение в строительстве зданий, которые постоянно подвергаются воздействию воды. В первую очередь широкое применение такой бетон получил при возведении мостов и разнообразных водных заграждений. Там, где влага ни в коей мере не должна оказывать пагубное влияние на прочность бетонной конструкции.

Другим положительным моментом использования фиброволокон является их устойчивость к действию множества химических веществ.


Сравнение фиброволокон и стальной арматуры – сетки. Могут ли фиброволокна стать адекватной заменой арматуры?

На этот вопрос можно ответить по-разному. Большую роль здесь играет величина нагрузки на бетонный массив. Если известно, что нагрузка на бетонный блок будет небольшой, то есть сильное механическое воздействие отсутствует, стальная сетчатая арматура может быть заменена на волокна из полипропилена. В случае же сильного механического давления (наиболее частый вариант) рекомендуется комбинированное использование как стальной арматуры, так и полипропиленовых волокон. Именно так будет достигнута наивысшая степень защиты бетона, соответственно, материал будет долговечным и будет способен выдержать нагрузку длительное время. Исходя из этого можно прийти к выводу, что оптимальным вариантом станет добавление в бетонный массив как фиброволокон, так и сетчатой арматуры из стали. Таким образом, мы сможем добиться применения положительных качеств обоих ингредиентов.